Cuisson de boyaux naturels et d’autres produits carnés pour le marché international. C’est là que Van Hessen se distingue depuis de nombreuses années. Sur ce marché, la sécurité alimentaire est un aspect important et les consommateurs du monde entier doivent pouvoir se fier à la sécurité des produits carnés. Pour répondre aux exigences en matière de sécurité alimentaire et d’exportation, les boyaux naturels doivent être cuits à une température minimale de 90 degrés pendant neuf minutes.
Van Hessen nous a demandé si nous pouvions réaliser une ligne de cuisson pour les boyaux naturels qui réponde à toutes les exigences en matière de sécurité alimentaire. Dans le passé, nous avons fourni plusieurs marmites de cuisson à des sites de production en Allemagne, mais pas encore une ligne de cuisson complète. Un beau défi pour une bonne relation habituée à nos normes de qualité élevées a donc été rapidement lancé.
Pour la ligne de production de Van Hessen en Roumanie, il est important que le processus de cuisson soit entièrement automatisé afin de toujours produire un produit final cohérent et de haute qualité. La ligne de cuisson doit également être facile à contrôler et à utiliser pour le personnel en Roumanie. En outre, l’espace réservé à la ligne de cuisson est relativement limité. La ligne de cuisson doit donc s’adapter exactement à l’espace disponible sur le site de production et répondre à toutes les exigences en matière de sécurité.
Nous avons commencé à travailler sur la conception d’une machine qui s’adapterait exactement à l’espace désigné, en tenant compte de l’utilisation de la machine afin que le personnel puisse travailler de manière optimale. Sur la base de cette conception et après approbation de Van Hessen, nous avons commencé l’ingénierie et la fabrication d’une ligne de cuisson complète sur mesure.
Pour contrôler facilement la ligne de cuisson, nous avons choisi un système de contrôle PLC Siemens avec notre propre logiciel. Nous écrivons le logiciel en interne, ce qui nous permet de répondre de manière optimale aux besoins du client. Van Hessen souhaitait un processus de cuisson entièrement automatisé, tout en tenant compte d’une commande conviviale pour le personnel en Roumanie. Un autre avantage du système PLC de Siemens est que les pièces détachées sont disponibles dans le monde entier, ce qui est très pratique lorsque la ligne de cuisson est située en Roumanie.
Nous avons ensuite testé la ligne de cuisson dans notre usine, en invitant Van Hessen à voir et à approuver la machine. Une fois l’approbation obtenue, nous avons transporté la ligne de cuisson en Roumanie. La ligne de cuisson se compose de trois parties différentes qui sont faciles à assembler et à installer. Le personnel roumain a installé, réglé et connecté la machine dans la pièce de manière autonome. La ligne de cuisson est prête à être utilisée.
Nous avons traduit les exigences de Van Hessen en une ligne de cuisson unique en son genre. L’ensemble du processus de cuisson est entièrement automatisé et, grâce à un programme de contrôle PLC autoprogrammé, le personnel en Roumanie peut lancer le processus de cuisson : les boyaux naturels sont insérés, cuits à un minimum de 90 degrés et les boyaux naturels pasteurisés sont basculés vers l’avant au moyen d’un panier et placés dans un bac standard par l’intermédiaire d’un entonnoir
Le produit fini répond à des exigences strictes en matière de sécurité alimentaire et est prêt à être exporté au Japon, en Corée, au Viêt Nam, en Hongrie et dans d’autres pays du monde.
De la marmite à une ligne de cuisson unique en Roumanie. Aucun défi n’est trop fou pour nous. Vous souhaitez lancer un projet unique avec nous ? Contactez Gérard.
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